Produktionsaufträge und Auftragsfortschritt

Der Produktionsauftrag bestimmt das Produkt, die erforderlichen Prozesse, die Menge und den Liefertermin; Der Produktionsplan legt außerdem fest, welche Arbeitsstationen zu welcher Zeit ausgeführt werden. Nachdem die Bestellung gespeichert wurde, muss die Produktion veranlasst werden.

Für Mandantenadministratoren und berechtigte Mitarbeitende

In diesem Kapitel werden nur autorisierte Vorgänge innerhalb dieses Unternehmens vorgestellt. Der Eingang und die Schaltflächen ändern sich je nach Umfang der Unternehmenseröffnung, Mitarbeiterrollen und -positionen; Das eigentliche Bild verwendet Testdaten.

Tatsächliche Schnittstelle zur Produktionsauftragsliste — Betriebsablaufdiagramm — Betriebsablaufdiagramm · Original-Screenshot der Benutzeroberfläche anzeigen (Chinesisch)

Eintritt und Voraussetzungen

Geben Sie „Arbeitsauftrag & Freigabe → Produktionsauftrag“ ein. Die Produkt- und verwendbaren Prozessversionen sollten genehmigt sein; Liegt kein gültiger Prozess vor, wird zunächst die SOP-Überprüfung bearbeitet.

Fügen Sie der Bestellung Felder hinzu

Feld	Beschreibung
Bestellnummer	Füllen Sie es gemäß den Anweisungen auf der Seite aus oder lassen Sie es leer, um es automatisch zu generieren.
Produkte	Erkundigen Sie sich, wählen Sie das richtige Produkt aus und überprüfen Sie die Modellnummer.
Bestellvorgang	Wählen Sie mindestens einen aus einem geprüften Prozess aus, für den dieses Produkt verwendet werden kann.
Produktionsmenge	Geben Sie die geplante Produktionsmenge des Auftrags ein und überprüfen Sie dann den Produktionsplan und den Fortschritt entsprechend diesem Kaliber.
Liefertermin	Geben Sie den tatsächlichen geplanten Liefertermin ein.

Produktion hinzufügen und arrangieren

Klicken Sie auf „Bestellung hinzufügen“, wählen Sie das Produkt aus und warten Sie, bis der gültige Prozess geladen wird.
Überprüfen Sie den für diese Bestellung erforderlichen Prozess und stellen Sie sicher, dass der Prozess mit dem Produkt übereinstimmt.
Geben Sie die Produktionsmenge und das Lieferdatum ein und speichern Sie es nach der Bestätigung.
Wählen Sie „Freigeben“ in der Bestellzeile oder geben Sie „Freigabe planen“ ein, um Arbeitsstationen und Mengen für die Bestellung festzulegen.
Gehen Sie nach dem Start des Produktionsplans zum Arbeitsplatz, um die tatsächlichen Aufgaben zu überprüfen.

Abfrage und Export

Sie können nach Bestellnummer oder Produktname, Produkt, Release-Status, Erstellungsdatum und Lieferbereich filtern. Wenn Sie exportieren müssen, überprüfen Sie die Bestellung und klicken Sie auf „Ausgewählte exportieren“. Durch Abfragen, Zurücksetzen oder Umblättern wird die Auswahl gelöscht und die ausgewählte Menge vor dem Export erneut überprüft.

Sehen Sie sich Fortschritte und Mängel an

Sehen Sie sich die guten Produkte, das Ziel, die fehlerhaften Produkte und den Fertigstellungsgrad der Auftragsposition an. Wenn verfügbar, klicken Sie auf die Fehlernummer oder den Abschlussgrad, um die Details jedes Prozesses anzuzeigen. Bei Aufträgen mit mehreren Prozessen sollten die Prozesse separat geprüft werden und nicht einfach die Mengen verschiedener Prozesse als endgültige Fertigstellungsmenge addiert werden.

Prüfungen ändern und abschließen

Bei Aufträgen, die über Produktionspläne oder Ausführungsaufzeichnungen verfügen, richtet sich der Bearbeitungsumfang nach den von der Schnittstelle zugelassenen Inhalten. Überprüfen Sie nach dem Speichern Produkt, Prozess, Menge und Liefertermin; „Freigegeben“ bedeutet, dass ein Freigabeprozess vorliegt, es bedeutet jedoch nicht, dass alle Prozesse abgeschlossen sind.